自動化生產線是通過控制系統和工件傳送系統，按照生產工藝的步驟來控制一組自動機床與輔助設備來自動的進行產品整體或者部分的制造的生產系統，也簡稱為自動線。機械制造業里的自動化生產線最早是在二十世紀的二十年代左右出現的，在汽車制造工藝中得到廣泛應用與發展。本文就自動化生產線的安裝與調試進行闡述與探討。

　　隨著我國社會經濟的不斷進步，制造業也得到了長足的發展。作為世界工廠的我國，在生產技術與設備的方面上也逐漸的從效率低下的人工生產線轉變為集約程度高的自動化生產線。這樣一來，生產效率與質量又促使自動化生產線不斷的發展進步，而自動化生產線的安裝以及調試的功能也在連續不斷的開展著優化和完善的工作。

　　自動化生產線的組成部分與功能介紹

　　自動化生產線的整體是由十三個部分組成的。具體分為工料站、加工站以及裝配站，另外還有搬運站、成品分揀站、變頻器模塊、電源模塊、PLC模塊，以及按鈕模塊和電機驅動器模塊，還配備各種傳感器等、最后還分配有電磁閥以及進出口的接口等等。通過這些部分，自動化生產線既可以進行生產的上料和加工過程，還能夠完成分揀、裝配以及運輸的過程。

　　自動化生產線設備選購注意事項

　　一：選自動化生產線的質量；

　　設備的維修成本比較高，所以選擇高質量的設備相比后期高昂的維修費用與產線故障所造成的。

　　二：選自動化生產設備技術；

　　高新科技的自動化設備技術要求嚴苛！任何細節都不容馬虎。然而自動化廠家那么多，大多都在“王婆賣瓜”。一定給你看的眼花繚亂了吧!只要記住千萬要選有實擇有站在您面前時、我相信你會做出最明智的選擇。

　　三：選優質的服務；

　　自動化設備在起初的安裝使用過程中需要有“資深經驗”的貼心“專業技術”指導于建議服務。在后期的系統化生產過程中更需要隨時隨地的故障緊急維修技術指導。